Wycinarka laserowa
Wiązka wycinarki laserowej ma zwykle średnicę od 0,1 do 0,3 mm i moc od 1 do 3 kW.Moc tę należy dostosować w zależności od ciętego materiału i jego grubości.Do cięcia materiałów odblaskowych, takich jak na przykład aluminium, może być potrzebna moc lasera do 6 kW.
Cięcie laserowe nie jest idealne w przypadku metali takich jak stopy aluminium i miedzi, ponieważ mają one doskonałe właściwości przewodzenia ciepła i odbijania światła, co oznacza, że wymagają mocnych laserów.
Ogólnie rzecz biorąc, maszyna do cięcia laserowego powinna również umożliwiać grawerowanie i znakowanie.W rzeczywistości jedyna różnica między cięciem, grawerowaniem i znakowaniem polega na tym, jak głęboko sięga laser i jak zmienia ogólny wygląd materiału.Podczas cięcia laserowego ciepło z lasera przecina cały materiał.Inaczej jest w przypadku znakowania i grawerowania laserowego.
Znakowanie laserowe odbarwia powierzchnię obrabianego materiału, podczas gdy grawerowanie i trawienie laserowe usuwają część materiału.Główną różnicą między grawerowaniem a wytrawianiem jest głębokość, na jaką wnika laser.
Cięcie laserowe to proces, w którym do cięcia materiałów wykorzystywana jest wiązka lasera o dużej średnicy, zwykle o średnicy od 0,1 do 0,3 mm i mocy od 1 do 3 kW.Moc lasera należy dostosować do rodzaju materiału i jego grubości.Metale odblaskowe, takie jak aluminium, wymagają większej mocy lasera, do 6 kW.Jednak cięcie laserowe nie jest idealne w przypadku metali o doskonałych właściwościach przewodzenia ciepła i odbijania światła, takich jak stopy miedzi.
Oprócz cięcia, maszyna do cięcia laserowego może być również używana do grawerowania i znakowania.Znakowanie laserowe odbarwia powierzchnię obrabianego materiału, podczas gdy grawerowanie i trawienie laserowe usuwają część materiału.Różnica między grawerowaniem a wytrawianiem polega na głębokości, na jaką wnika laser.
Trzy główne typy
1. Lasery gazowe/wycinarki laserowe C02
Cięcie odbywa się za pomocą elektrycznie stymulowanego CO₂.Laser CO₂ jest wytwarzany w mieszaninie, która składa się z innych gazów, takich jak azot i hel.
Lasery CO₂ emitują długość fali 10,6 mm, a laser CO₂ ma wystarczającą energię, aby przebić się przez grubszy materiał w porównaniu z laserem światłowodowym o tej samej mocy.Lasery te zapewniają również gładsze wykończenie, gdy są używane do cięcia grubszych materiałów.Lasery CO₂ są najpopularniejszymi typami wycinarek laserowych, ponieważ są wydajne, niedrogie i mogą ciąć i rastrować kilka materiałów.
Materiały:Szkło, niektóre tworzywa sztuczne, niektóre pianki, skóra, wyroby papieropochodne, drewno, akryl
2. Kryształowe wycinarki laserowe
Kryształowe wycinarki laserowe generują wiązki z nd: YVO (orto-wanadan itru domieszkowany neodymem) i nd: YAG (granat itrowo-aluminiowy domieszkowany neodymem).Mogą przecinać grubsze i mocniejsze materiały, ponieważ mają mniejsze długości fal w porównaniu do laserów CO₂, co oznacza, że mają większą intensywność.Ale ponieważ mają dużą moc, ich części szybko się zużywają.
Materiały:Tworzywa sztuczne, metale i niektóre rodzaje ceramiki
3. Wycinarki laserowe światłowodowe
Tutaj cięcie odbywa się za pomocą włókna szklanego.Lasery pochodzą z „lasera nasiennego”, zanim zostaną wzmocnione za pomocą specjalnych włókien.Lasery światłowodowe należą do tej samej kategorii co lasery dyskowe i nd:YAG i należą do rodziny zwanej „laserami na ciele stałym”.W porównaniu do lasera gazowego, lasery światłowodowe nie mają ruchomych części, są od dwóch do trzech razy bardziej energooszczędne i mogą ciąć materiały odblaskowe bez obawy o odbicia wsteczne.Lasery te mogą pracować zarówno z materiałami metalowymi, jak i niemetalowymi.
Lasery światłowodowe, choć nieco podobne do laserów neodymowych, wymagają mniej konserwacji.Tym samym stanowią tańszą i trwalszą alternatywę dla laserów krystalicznych
Materiały:Tworzywa sztuczne i metale
Technologia
Lasery gazowe/wycinarki laserowe CO2: wykorzystują stymulowany elektrycznie CO2 do emitowania fali o długości 10,6 mm, są wydajne, niedrogie i zdolne do cięcia i rastrowania kilku materiałów, w tym szkła, niektórych tworzyw sztucznych, niektórych pianek, skóry, produktów na bazie papieru, drewno i akryl.
Kryształowe wycinarki laserowe: generują wiązki z nd:YVO i nd:YAG i mogą przecinać grubsze i mocniejsze materiały, w tym tworzywa sztuczne, metale i niektóre rodzaje ceramiki.Jednak ich części o dużej mocy szybko się zużywają.
Wycinarki laserowe światłowodowe: wykorzystują włókno szklane i należą do rodziny zwanej „laserami na ciele stałym”.Nie mają ruchomych części, są bardziej energooszczędne niż lasery gazowe i mogą ciąć materiały odblaskowe bez odbić wstecznych.Mogą pracować zarówno z materiałami metalowymi, jak i niemetalowymi, w tym tworzywami sztucznymi i metalami.Stanowią tańszą i trwalszą alternatywę dla laserów krystalicznych.